Factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij de pompselectie:
(1) Corrosiviteit van het medium. Het materiaal heeft een bepaald bereik van corrosieweerstand tegen het medium. Bijvoorbeeld, zuur staal 1Cr18Ni9, gemiddelde en verdunde concentraties salpeterzuur of organische zuren, maar geen zwavelzuur.
(2) Elektrochemische corrosie. Het is het beste om hetzelfde metalen materiaal te gebruiken over het gehele stroompad van de pomp.
(3) Gemiddelde temperatuur. Het materiaal is bros bij zeer lage temperaturen en kruip zal optreden bij hoge temperaturen; een materiaal kan de corrosie van een medium bij normale temperatuur weerstaan, maar het is niet bestand tegen de corrosie van het medium bij hoge temperaturen; de materiaaleigenschappen moeten kunnen voldoen aan de temperatuur van het medium dat wordt getransporteerd.
(4) Economie. Het is niet economisch om hoogwaardige materialen of laagwaardige materialen of corrosiebestendige materialen te gebruiken bij het ontwerpen of gebruiken van niet-corrosieve materialen.
(5) Slijtvastheid van vaste deeltjes. Wanneer het medium schurende vaste deeltjes bevat, moeten slijtvaste materialen worden gebruikt.
(6) occlusie tussen materialen. Voor onderdelen met relatieve beweging, zoals assen en asmoffen, bouten en moeren, waaierafdichtringen en pomplichaamafdichtringen, balansschijven en balansplaten, enz., Moet de materiaalhardheid van de twee delen enigszins verschillen bij het kiezen van materialen, anders worden ze gehanteerd tijdens het laden. Of het is gemakkelijk om elkaar te bijten of te krabben tijdens het gebruik.
(7) De grootte van het temperatuurverschil op hetzelfde onderdeel. Onderdelen met zeer verschillende temperaturen op dezelfde locatie tijdens het werk, zoals waar de koelwatermantel van de pakkingbus van de hete oliepomp is aangesloten op het pomplichaam, de temperatuur van het pomplichaam in contact met het medium is hoog en de uitbreiding is groot; Lage en kleine zwelling. Dergelijke onderdelen moeten van kunststof zijn gemaakt om barsten door verschillende uitzetting tijdens het gebruik te voorkomen.
(8) Waar hogesnelheid vloeistofstroom passeert. Waaierbladen van high-lift pompen, inlaatranden van leischoepenbladen, eentraps high-seal afdichtmoffen, high-lift pompbalansmoffen, balansschijven en balansplaten moeten gemaakt zijn van erosiebestendige materialen (verchroomd roestvrij staal of chroom-nikkel zuurbestendig staal).
(9) Onderdelen die moeten worden gelast. Onderdelen die moeten worden gerepareerd tijdens het gieten, verwerken en gebruiken, moeten worden gemaakt van materialen met een goede lasbaarheid (koolstofarm staal heeft bijvoorbeeld een betere lasbaarheid dan koolstofstaal).
(10) De eentrapslift is zeer hoog. Voor pompen met eentrapsliften van honderden meters of zelfs kilometers, moet het materiaal van de waaier en geleideschoepen van zeer sterk staal zijn dat bestand is tegen erosie en cavitatie, zoals door neerslag gehard roestvrij staal.
https://www.wxxjyby.com/