Specifieke werking van pompkeuze
Volgens de pompselectieprincipes en basisvoorwaarden zijn de specifieke bewerkingen als volgt:
1. Afhankelijk van de opstelling van het apparaat, terreinomstandigheden, waterniveauomstandigheden en bedrijfsomstandigheden, wordt bepaald om te kiezen voor horizontale, verticale en andere typen (pijpleiding, onderwater, ondergedompeld, niet-blokkerende, zelfaanzuigende, versnelling, enz.)
2. Bepaal, afhankelijk van de aard van het vloeibare medium, of de schoonwaterpomp, warmwaterpomp een oliepomp, chemische pomp, corrosiebestendige pomp of onzuiverheidspomp is, of gebruik een niet-blokkerende pomp. Pompen die zijn geïnstalleerd in explosiegebieden moeten overeenkomstige explosieveilige motoren gebruiken volgens de explosiegebiedklasse.
3. Bepaal aan de hand van de stromingsgrootte of de enkele zuigpomp of de dubbele zuigpomp is geselecteerd; selecteer op basis van het hoofdniveau de eentrapspomp of de meertrapspomp, de hogesnelheidspomp of de lagesnelheidspomp (aircopomp) en de meertrapspomp is minder efficiënt dan de eentraps pomp. Wanneer zowel de pomp als de meertrapspomp kunnen worden gebruikt, wordt eerst de eentrapspomp geselecteerd.
4. Bepaal het specifieke model van de pomp
Nadat u hebt bepaald welke serie pompen u moet kiezen, kunt u de maximale stroomsnelheid gebruiken (als er geen maximale stroomsnelheid is, wordt 1,1 keer de normale stroomsnelheid meestal gebruikt als de maximale stroomsnelheid), en de twee prestaties van de lift na 5 % -10% marge wordt genomen. De belangrijkste parameters, het specifieke model, wordt bepaald op basis van het type spectrum of de reeks karakteristieke curve. De werking is als volgt:
Gebruik de pompkarakteristiek om de vereiste stroomwaarde op de abscis en de vereiste kopwaarde op de ordinaat te vinden. Trek van de twee waarden de verticale of horizontale lijn omhoog en naar rechts. Het snijpunt van de twee lijnen valt gewoon op de karakteristieke curve. Deze pomp is de pomp om te kiezen, maar deze ideale situatie is over het algemeen zeldzaam en komt meestal in de volgende twee situaties voor:
Het eerste type: het snijpunt ligt boven de karakteristieke curve, wat betekent dat de stroom voldoet aan de vereisten, maar de kop is niet genoeg. Op dit moment, als de koppen vergelijkbaar zijn, of het verschil ongeveer 5% is, is het nog steeds optioneel. Als de koppen veel verschillen, kies dan een pomp met een grotere kop. . Of probeer het weerstandsverlies van de pijpleiding te verminderen.
Het tweede type: het snijpunt ligt onder de karakteristieke curve en binnen het waaiervormige trapeziumvormige bereik van de pompkarakteristieke curve, wordt dit model aanvankelijk bepaald, en vervolgens wordt de waaierdiameter bepaald op basis van het verschil in kop,
Als het hoofdverschil klein is, snijd dan niet. Als het kopverschil groot is, snijd dan de waaierdiameter volgens de vereiste Q, H, volgens zijn ns en snijformule. Als het snijpunt niet binnen het waaiervormige trapeziumvormige bereik valt, kies dan een pomp met een kleinere kop. Bij het selecteren van een pomp is het soms noodzakelijk om rekening te houden met de vereisten van het productieproces en verschillende vormen van QH-karakteristieken te selecteren.
5. Nadat het model van de pomp is bepaald, moet de pomp die vergelijkbaar is met water in het fysische en chemische medium van de pomp naar de relevante productcatalogus of monster gaan en deze corrigeren volgens de prestatietabel of prestatiecurve van het model om te zien of het normale werkpunt op de pomp valt Werkgebied? Of de effectieve NPSH groter is dan (NPSH). Kan de hoogte van de geometrie-installatie worden omgekeerd met NPSH?
6. Voor vloeistofpompen met een viscositeit groter dan 20 mm2 / s (of een dichtheid groter dan 1000 kg / m3), moet de karakteristieke curve van de experimentele waterpomp worden omgezet in de prestatiecurve van de viscositeit (of de dichtheid), met name voor de zuigprestaties en ingangsvermogen. Voer zorgvuldige berekeningen of vergelijkingen uit.
7. Bepaal het aantal pompen en stand-bysnelheid:
een. Normaal wordt slechts één pomp gebruikt, omdat een grote pomp gelijk is aan twee kleine pompen die parallel werken (verwijzend naar dezelfde opvoerhoogte en flow), de efficiëntie van de grote pomp is hoger dan die van de kleine pomp, dus heeft het de voorkeur van het perspectief van energiebesparing. Kies een grote pomp in plaats van twee kleine pompen, maar in de volgende situaties kunt u twee pompen in parallel samenwerken overwegen: een grote stroom, één pomp kan deze stroom niet bereiken.
b. Voor grote pompen die een 50% stand-by snelheid vereisen, kunnen twee kleinere pompen worden gewijzigd om te werken en één stand-by (in totaal drie).
c. Voor sommige grote pompen kan een 70% debietpomp in parallel bedrijf worden gebruikt in plaats van een stand-bypomp. Wanneer een pomp wordt gereviseerd, is de andere pomp nog steeds verantwoordelijk voor 70% van de productie.
d. Voor pompen die 24 uur continu moeten draaien, moet een back-up worden gemaakt van drie pompen, één in bedrijf, één in back-up en één gerepareerd.
8. In het algemeen kunnen klanten hun "basisvoorwaarden voor pompkeuze" indienen en ons bedrijf zal hen een selectie geven of een beter pompproduct aanbevelen. Als het ontwerpinstituut het model van de pomp heeft bepaald bij het ontwerpen van de apparatuur, configureer het dan volgens de vereisten van het ontwerpinstituut.